斗式提升機制動時，通過切斷三相異步電動機定子交流，加上上述二次直流電流，進行能耗制動。斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料 。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。為了滿足提升機減速段的減速要求，需要采用雙閉環(huán)調(diào)速方案。速度由給定的積分器給出。給定積分器輸出電壓的變化率對應(yīng)于斗式提升機的減速。提升容器到達減速點后，將定子高壓電源取下。制動電源接觸器閉合，輔助觸頭閉合。

在保證安全的條件下，各種起重速度的爬行距離基本相等且短，電控系統(tǒng)復(fù)雜，斗式提升機的運行速度般低于主軸。斗式提升機拖動方式的選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求。礦井輔助斗式提升機般負(fù)責(zé)運輸人員、炸藥、設(shè)備等作業(yè)任務(wù)，同時，輔助斗式提升機往往是多級作業(yè)、對接級作業(yè)?；谳o助斗式提升機這項繁重的任務(wù)，其安全運行已成為人們關(guān)注的焦點。旦事故發(fā)生在輔助井，就會造成人員傷亡和設(shè)備損壞，甚至造成整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。

具有在斗式提升機上運行的監(jiān)視和保護功能進行發(fā)送減速，前進，并在反向輥，過速信號等，和罐突變脈沖監(jiān)測，兩個上部和下部區(qū)段井口連續(xù)監(jiān)視包絡(luò)線的速度。動態(tài)顯示提升系統(tǒng)的提升操作圖上的操作狀態(tài)，其包括轎廂位置，目的地，行駛，速度和速度曲線圖中，轎廂運行動態(tài)畫面，托架位置的狀態(tài)，從而使汽車駕駛員具有的完全控制情況。

半自動模式：司機通過操作手柄控制斗式提升機的方向、速度和停車，主控系統(tǒng)實現(xiàn)自動減速控制。監(jiān)控斗式提升機在運行過程中的安全狀況，并自動采取相應(yīng)的對策，找出問題所在。手動模式：司機控制斗式提升機運行方向，控制斗式提升機行駛、加速、恒速、減速、爬行、停車全過程。負(fù)責(zé)監(jiān)控斗式提升機運行過程中的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題，司機采取相應(yīng)的對策。全自動模式：司機在看到允許的駕駛信號后，按下駕駛按鈕，由主控系統(tǒng)自動確定行駛方向，自動實現(xiàn)斗式提升機行駛、加速、定速、減速的全過程。爬行停車，監(jiān)控斗式提升機運行中的安全狀況，自動采取措施查找問題。相應(yīng)的對策，完全不需要司機參與控制工作模式。在所有正常工作的設(shè)備、儀器儀表中，對斗式提升機的速度沒有特殊要求，般采用這種工作方式。

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